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制冷系统的简单做法和故障排除。

制冷系统的简单做法：

1.金属保护层材料应采用镀锌薄钢板、薄铝合金板或彩钢板。使用普通钢板时，内外表面必须涂防锈涂料。

二、直管段金属护壳外圆周长下料，应比保温层外圆周长长30~50mm。壳体环向搭接的一端应压出凸筋；大直径管道的壳体纵向搭接也应压出凸筋；其环向搭接尺寸不得小于50毫米。直管绝热层可在弯头处加工成虾米腰铺设，当加工成虾米腰困难时，可采用软毡，垫绑扎铺设。

3.管道弯头处金属外壳环向和纵向接缝的下料余量应根据接缝类型计算确定。

4.设备和大型储罐金属保护层的接缝和凸筋应以棋盘棋盘上。下料时，应根据设备根据设备的形状进行排版和划线，并综合考虑接缝类型、密封要求和膨胀收缩。留出20~50毫米的余量。

5.方形设备的金属外壳下料长度不得超过1m。当超过时，对角筋线应根据金属板的壁厚和长度在金属板上压出。

6.设备封头的金属外壳应根据封头保温层的形状和大小进行切割，一侧应压出凸筋，另一侧应直接搭接，但也可采用插接。

7.弯头与直管段上的金属外壳重叠，高温管道应为75~150mm；中低温管道应为50~70mm；冷却管道应为30~50mm。搭接部位不得固定。

8.安装金属保护层时，应紧贴保温层或防潮层。硬质保温产品的金属保护层纵向接缝可以咬合，但内部保温层或防潮层不得损坏。半硬质和软质保温产品的金属保护层纵向接缝可以插入或重叠。

9.固定保冷结构的金属保护层，使用便携式电钻钻孔时，必须采取措施，严禁损坏防潮层。

10.水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡度向下搭。纵向接缝应布置在水平中心线以下15~45°处，接缝应朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60°以内。

二、控制部分常见故障及排除。

一、压力控制器故障。调节压力变化的主要原因是弹簧变形、波纹管泄漏或连接小管破裂、微动开关异位等。可以通过调节或更换弹簧、检漏和修理以及移动开关位置来消除。

2.动作故障或压力调节不准确的主要原因是触头被污垢隔离或烧毁，内部零件受潮或腐蚀，杠杆系统故障，电路导线断裂，波纹管气箱损坏，导压管堵塞等。，这可以通过维护、更换零件和疏通管道来消除。

3.油压差控制器的故障主要是调节弹簧故障、电路故障、压差刻度不准确和延迟机构故障。处理方法是调整或更换零件。

四、电磁阀故障。

1).接通电源后阀门打不开的原因可能是电压过低；线圈接触不良或短路；电磁阀安装位置不当或铁芯有污垢，导致铁芯卡住；进出口压差超过开阀能力，使铁芯无法吸收。处理方法是调节电压，修复线圈等。

二、阀塞侧面小孔堵塞不及时关闭，弹簧强度减弱。处理方法是清洁孔隙，更换弹簧。

三、密封不严有泄漏原因有污垢杂质卡住，密封环磨损，电磁阀安装反向，阀前后压差低于公称压力。处理方法是清洁。更换密封圈，正确调整。类似于电磁导阀和主阀。